| 新築工事 |
 |
|
|
|
|
|
|
|
 |
| 在来工法 |
 |
 |
| 土台,柱,胴差,桁,筋違,火打などで構成され耐震性に優れる。 |
| (阪神大震災に倒壊した家には,筋違が,不足していたようです。) |
|
 |
| メタル・ジョイント(金物工法) |
 |
|
メタル・ジョイント(金物工法)は、木造軸組工法の従来からの継手・仕口を金物に置き換え剛接合にした工法です。接合強度は従来仕口の約1.5倍。構造材の仕口の断面欠損が極めて小さく、高い耐力が得られます。
|
メタル・ジョイント(金物工法)の4大特性
|
| 1.構造材の仕口の断面欠損が極めて小さく、高い耐力が得られます。 |
|
|
|
接合強度が一般在来の約1.5倍 |
|
<仕口部欠損率>
一般在来工法⇒約58%欠損
メタル・ジョイント⇒約15%欠損 |
|
メタル・ジョイント |
|
一般在来工法 |
|
 |
|
 |
|
|
|
|
|
| ※従来の軸組工法は水平方向の力に対しては筋交いで支えているので、地震や台風等の外圧が加わると軸の接合部に力が集中してしまいます。しかし金物接合は従来工法に比べると、構造材の仕口の断面欠損率は約1/4と極めて低い数値となっています。 |
|
| 2.接合部のクリアランス(あそび)が減少し、精度がアップします。 |
|
| 在来仕口と金物接合の対比図 |
|
鎌継ぎ |
|
蟻掛け |
| 在来仕口 |
 |
|
 |
| 金物接合 |
 |
|
 |
|
|
|
|
|
大入れ |
|
ほぞ |
| 在来仕口 |
 |
|
 |
| 金物接合 |
 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
| 3.金物は、すべて梁・柱内に納まるので化粧梁等の現しの構造とした場合にも美しい仕上がりです。 |
|
|
従来のホールダウン金物 |
|
|
| 従来 |
 |
|
|
|
P&C専用金物の納まり |
|
ホールダウン同等柱脚金物 |
| 金物 |
 |
|
 |
 |
|
|
|
|
|
|
|
ガタツキが生じにくい |
|
木材は他の構造材と異なり、多かれ少なかれ経年変化で痩せていきます。P&C専用金物はボルトだけでなく、ホゾ部分でも耐力を負担するため、ボルトのみの場合と比べるとガタツキが生じにくくなります。 |
|
|
|
|
|
木材にホゾ部分が掛かる |
|
ボルト頭がホゾ内に納まる |
|
 |
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
断面欠損が小さく強度的に有利 |
|
P&C専用金属スリット加工(断面欠損が小さい) |
|
 |
|
ボルトの頭・ナットがホゾ内部に納まる分だけ横架材の切り欠きが少なく、断面欠損がより小さく強度的に有利です。 |
|
|
|
|
|
 |
| 躯体から金物が露出しないため壁パネルの施工がスムーズ。 |
|
| 4.建て方工事を省力化し、人件費の削減と工期短縮を実現します。 |
|
| ※在来工法の場合、上棟後に高所作業により構造金物(羽子板・プレート・ホールダウン等)を取付けるため作業性が悪いのが現状です。金物工法の場合、事前に金物を工場でプレセット済みなので上棟時にはドリフトピンを打ち込むだけで固定できます。スピィーディーなうえ、上棟後の水平・垂直の調整も軽微な作業のみとなります。 |
|
| エコキュート |
 |
|
|
|
エコキュートは、大気から吸熱するヒートポンプ技術を採用した電気給湯機です。
ヒートポンプは、オゾン破壊係数がゼロであり加熱能力に優れた自然冷媒
(二酸化炭素)を利用しているので環境に優しく、効率よくお湯を沸かすことができます。 |
|
 |
|
 |
|
特 長 |
|
 |
|
1 安心・快適 |
|
2 省エネルギー |
|
3 環境にやさしい |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
| 氷蓄熱システム |
 |
|
|
|
|
|
氷蓄熱方式とは夜間に氷を作り、昼間は氷を解かしながら冷房を行う方式です。
割安な夜間電力を使うことや契約電力を低減できることから運転コストが削減できます。
氷蓄熱システムは一般のビル空調だけでなく、産業用・工業用の冷却設備にも利用いただけます。
|
|

|
 |
|
 |
|
|
 |
|
特 長 |
|
 |
|
1 夜間電力利用で運転費を低減 |
|
2 氷蓄熱の運転制御 |
|
3 ピークカット対応ができ、より経済的 |
|
4 熱源機容量の低減 |
|
5 高IPF(90%以上)で設備スペースの大幅な低減が可能 |
|
6 設置が簡単です。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |